AI-ASL 智能控制辅助系统
AI-ASL INTELLIGENT CONTROL AUXILIARY SYSTEM
安全可靠可进化
行业痛点
PAIN POINTS IN THE INDUSTRY
经验依赖，如何突破？
人工经验难以量化与复制，在波动工况下无法实现精准控制，能效提升受限。
稳定运行，如何进阶？
现有自控确保运行连续，而应对复杂多变的工况，需要更智能的实时优化能力。
成本控制，如何更进一步？
在达标基础上，如何将处理成本降至最低，是领先企业共同追求的新目标。
系统介绍
SYSTEM INTRODUCTION
工业控制领域的「自动驾驶式」智能控制辅助系统，专注服务于造纸、印染、电力、钢铁、石化、半导体等大工业领域，可实现精准控药、节能降耗、高效运维，适用于造纸/印染/PCB污水处理（芬顿/除磷/除氟）、废气处理（脱硫脱硝）等高药耗/高能耗场景。
为 “精准控耗” 而生的智能闭环
为传统工控系统植入“预测-优化-进化”能力，实现“感知→拟合→决策→执行→进化”五阶闭环控制，实现人机协作模式的革新升级。
解决三大传统技术难点
功能模块
FUNCTIONAL MODULE
技术优势
TECHNICAL ADVANTAGES
安全可控
系统具备异常风险提前预警功能，特殊情况支持一键回切至原自控系统，保障运行安全可控。已在50余个不同项目中验证了其适应性与长期可靠性。
轻量化部署
无需对厂区现有设备和硬件进行大规模投资或改动，系统通过标准接口即可与现PLC/DCS系统快速对接。
操作门槛低
提供可视化大屏与清晰操作界面，关键状态一目了然。月均人工干预≤10次，大幅降低对操作人员经验的要求与培训成本。
效益明确
投资集中于软件与轻量硬件，投资门槛低。效果通过药耗、污泥量等直接可计量的指标快速体现。
智能维护
智能应对95%以上工况波动，支持远程监控与算法在线升级。核心模型可根据运行数据自迭代优化，无需频繁现场调试，降低长期维护成本与难度。
持续进化
系统具备自主学习能力，运行时间越长，模型越贴合实际工况，节约效果越显著！
应用场景
APPLICATION SCENARIO
Fenton高级氧化工艺段
应用领域：
工业废水处理（造纸、印染、电镀等）
解决问题：
反应区pH、出水pH波动大，出水COD调节滞后，反应效率不稳定
技术优势：
动态预测药剂需求，精准控制pH/COD
应用效果：
pH控制目标值±0.1（均值），出水COD控制在目标值±2mg/L，药剂费用节约平均达20%
芬顿
脱硝
除磷/除氟/除铜
曝气
臭氧氧化
膜处理除硬
安全保障
SAFETY AND SECURITY
主动安全机制
先发制人，防患于未然
实时监测与预警
基于先进算法，系统实时监测运行参数，从工艺参数到前后端工况变化，再到反应环境细微差异，一旦参数偏离安全范围，迅速发出预警并启动安全策略。
智能学习与优化
系统持续分析历史数据，自主识别潜在风险模式，提前优化工艺流程，降低异常发生概率。
硬件与软件保障
硬件冗余设计确保关键部件稳定运行，软件多重加密与权限管理防止非法入侵，全方位守护作业安全。
被动安全机制
稳定运行的坚实后盾
自动切换
服务器、DTU或通讯链路故障时，系统迅速自动切换回原有自控系统，维持运行参数，确保加药作业不间断。
红线保障
AI预测故障或错误触发红线条件时，立即启动安全策略，维持系统正常稳定运行。
跨平台预警
触发被动安全条件时，跨平台预警机器人推送信息至工作微信群，确保切换预警不被忽略。
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